在扭力測試儀的實際操作期間，我們經(jīng)常會遇到故障，一旦儀器發(fā)生故障，用戶必然感到頭疼不已，因為故障會耽誤用戶完成工作。對于一些難度較大的故障，只能由專業(yè)技術(shù)人員解決，但是對于小故障，用戶完全可以通過學(xué)習(xí)自己解決。下文簡單介紹一下儀器開機(jī)后報警的原因及故障排除方法

　　開機(jī)后報警的原因

　　出現(xiàn)這種故障，其主要原因如下：

　　1、儀器電量不足，如果儀器顯示LOBAT，就表明電量不足，需要對其進(jìn)行充電。

　　2、檢查儀器的模式是否處于TRACK狀態(tài)，如果不是，而且顯示屏上面出現(xiàn)超量程的數(shù)值，則表明過載，這時需要調(diào)回TRACK狀態(tài)，并且將數(shù)值歸零。

　　3、如果調(diào)回TRACK狀態(tài)后，顯示器上的數(shù)據(jù)依然不能歸零，大概率是傳感器損壞，這個時候需要將儀器送回給廠家，由廠家技術(shù)人員檢測和維修。

　　儀器故障排除方法

　　1、切斷法

　　對于可疑的電路，應(yīng)該要將其從單元電路中切除，這有助于縮小故障的查找范圍，如果儀器在使用工程中有出現(xiàn)電流過大或有短路現(xiàn)象，可以將一部分可疑的電路進(jìn)行斷開，然后通過關(guān)懷擦電流的變化清理來判斷這一段電路是不是正常。

　　2、測試檢查法

　　需要借助專門的測試儀器對儀器的部分零件或者整機(jī)進(jìn)行測試，則可以很有效的檢查出故障的部位，從而提高維修的質(zhì)量和效率。

　　3、電路參數(shù)測量法

　　通過利用萬用表來測量電路中各點的電流、電阻值情況，通過對電壓和正常值進(jìn)行比較來發(fā)現(xiàn)故障的位置，必要的時候可以拿新舊儀器進(jìn)行比較，這可以更好的幫助你找出故障所在。

　　4、直觀法

　　通過手、眼睛、耳朵來直觀找出故障的部位比如零件虛焊、斷線、接頭接觸不良，元件過熱、有焦糊昧、機(jī)械傳動零件磨損、間隙過大、噪音等等都能夠幫助你大致的判斷出故障所在。

　　5、替換法

　　通過利用替換法可以對懷疑的部件進(jìn)行排查，從而縮小故障的查找范圍，在新舊零部件的替換種，可以明顯發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

　　6、波形法

　　通過使用示波器來檢測儀器的電路和部件的波形，將檢測的結(jié)果和正常常波形進(jìn)行比較來判斷故障部位。

　　希望大家在完后后，可以根據(jù)扭力測試儀的故障原因找到排除方法。如果實在無法排除故障，只能聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員。